非隔離型降壓式適配器設(shè)計方法概論

非隔離降壓型適配器是現(xiàn)在普遍使用的適配器結(jié)構(gòu)，幾乎占了日光燈適配器百分之九十以上。很多人都以為非隔離適配器只有降壓型一種，每每一說到不隔離，就想到降壓型，就想到說對燈不安全（指適配器損壞）。其實降壓型不只是一種，還有兩種基本結(jié)構(gòu)，即升壓，和升降壓，即BOOST AND BUCK-BOOST，后兩種適配器即使損壞。不會影響到LED的好處。降壓式適配器也有其好處，它適合用于220，但不適用于110，因為110V本來電壓就低，一降就更低了，那樣輸出的電流大，電壓低，效率做不太高。降壓式220V交流，整流濾波后約三百伏，經(jīng)過降壓電路，一般將電壓降到直流150V左右，這樣即可實現(xiàn)高壓小電流輸出，效率可以做得較高。一般用MOS 做開關(guān)管，做這種規(guī)格的適配器，我的經(jīng)驗是，可以做到百分之九十那樣差不多，再往上也困難。原因很簡單，芯片一般自損會有0.5W到1W，而日光燈管適配器不過就是10W左右。所以不可能再往上走?，F(xiàn)在適配器效率這個東西很虛，很多人都是吹，實際根本達不到。
常見有些人說什么3W的適配器效率做到百分之八十五了，而且還是隔離型的。告訴大家，即便是跳頻模式的，空載功耗較小，也要0.3W，還什么輸出3W低壓，能到百分之八十五，其實有百分之七十算很好了，反正現(xiàn)在很多人吹牛不打草稿，可以忽悠住外行，不過現(xiàn)在做LED的懂適配器的也不多。
我說過，要效率高，首先就要做非隔離的，然后輸出規(guī)格還要高壓小電流，可以省去功率元件的導(dǎo)通損耗，所以象這種LED適配器的主要損耗，一就是芯片自有損耗，這個損耗一般有零點幾W到一W的樣子，還有一個就是開關(guān)損耗了，用MOS做開關(guān)管可以顯著減小這個損耗，用三極管開關(guān)損耗就大很多。所以盡量不要用三極管。還有就是做小適配器，較好不要太省，不要用RCC，因為RCC電路一般的廠家根本做不好質(zhì)量，其實現(xiàn)在芯片也便宜，普通的開關(guān)電源適配器芯片，集成MOS管的，較多不過兩元錢，沒必要省那么一點點，RCC只省點材料費，實際上加工返修等費用更高，到頭到反而得不償失的那樣。
降壓式適配器的基本結(jié)構(gòu)就是將電感和負載串入300V高壓中，開關(guān)管開關(guān)的時候，負載即實現(xiàn)了低于300V的電壓，具體的電路很多，網(wǎng)上也很多，我也不畫圖再說了?，F(xiàn)在9910，還有一般的市場上的恒流IC基本都是用這種電路來實現(xiàn)的。但這種電路就是開關(guān)管擊穿的時候，整個LED燈板就玩完，這應(yīng)該算是較不好的地方了。因為當(dāng)開關(guān)管擊穿的時候，整個300V的電壓就加在燈板上，本來燈板只能承受一百多伏電壓，現(xiàn)在成了三百伏了，這種情況一發(fā)生。LED肯定要燒掉。所以很多人說非隔離的不安全，其實就是說降壓的，只是因為一般非隔離的絕大多數(shù)是降壓的，所以認為非隔離的損壞一定要壞 LED。其實另外兩種基本的非隔離結(jié)構(gòu)，適配器損壞，不會影響LED的。
降壓式適配器要設(shè)計成高壓小電流，效率才能高，細說一下，為什么?因為高壓小電流，可以讓開關(guān)管電流的脈寬大一些，這樣峰值電流就小一些，還有就是，對電感的損耗也小一些，通過電路結(jié)構(gòu)就可以知道，電路不方便畫，具體也難以再敘述下去了。就隨便總結(jié)一下，降壓適配器的好處是，適合于220高壓輸入使用，以使得功率器件承受的電壓應(yīng)力小，適合做大電流輸出，比如做100MA電流，比后兩種方式來的輕松，效率要高。效率算比較高的，對電感的損耗較小，但對開關(guān)管損耗大一些，因為所有經(jīng)過負載的功率必須要經(jīng)過開關(guān)管傳輸，但輸出的功率，只有一部分經(jīng)過電感，如300V輸入，120V輸出的降壓型適配器，只有 180V的部分要經(jīng)過電感，120V的部分是直接導(dǎo)通進入負載的，所以說對電感損耗比較小，但輸出的功率，全部要經(jīng)過開關(guān)管轉(zhuǎn)化。

對高PF LED日光燈適配器，大電流的LED日光燈適配器的看法
個人認為這些做法有很多時候?qū)嵲谑巧岜局鹉┒选，F(xiàn)在先請問一下LED相對于傳統(tǒng)燈具的優(yōu)勢在哪，第一，節(jié)能，第二長壽，然后是不怕開關(guān)，對吧。但是現(xiàn)在使用的高PF的方法，均是使用無源填谷PF電路，由原來的驅(qū)動方式，即48串，6并改為，24串12并，這樣的話，在220V情況下，效率會降下五個百分點左右，于是LED日光燈適配器，發(fā)熱量更高了，燈珠也會受到一點影響。
還有一個問題，就是，24串12并的做法，會讓LED日光燈燈珠的布線變的很難受，不好布線了。我看，較好的方式還是48串一串方式好，主要是效率高，發(fā)熱小，而且布線容易，不復(fù)雜。
更有甚者，現(xiàn)在還有人提出什么24并，12串，這種方式只適合用于隔離適配器，不隔離適配器根本不適用。更有些不懂適配器常識的人覺得自己非隔離適配器做到恒流600MA輸出就好牛X了，其實他都沒有自己仔細的放在燈管里試過，象這種不熱爆了才怪。

所以說，現(xiàn)在搞什么低壓大電流做LED日光燈適配器，實是舍本求末的做法。

關(guān)于外形
現(xiàn)在LED日光燈適配器，做燈的廠家普遍要求放在燈管內(nèi)，如放T8燈管內(nèi)。很少一部分外置。不知道為什么都要這樣。其實內(nèi)置適配器又難做，性能也不好。但不知道為什么還有這么多人這樣要求。可能都是隨風(fēng)倒吧。外置適配器應(yīng)該說是更科學(xué)，更方便才對。但我也不得不隨風(fēng)倒，客戶要什么，我就做什么。但做內(nèi)置適配器，有相當(dāng)難度哦。因為外置的適配器，形狀基本沒有要求，想做多大做多大，想做成什么形狀也沒關(guān)系。內(nèi)置適配器，只能做成兩種，一種是用的較多的，就是說放在燈板下面，上面放燈板，下面是適配器，這樣就要求適配器做的很薄，不然裝不進。而且這樣只能把元件倒下，適配器上的線路也只有加長。我認為這樣不是個好辦法。不過大家普遍喜歡這樣搞。我就搞。還有就是用的少一些，放兩端的，即放在燈管兩頭，這樣好做些，成本也低些。我也有做過，基本就是這兩種內(nèi)置形狀了。

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| 發(fā)布時間：2018.06.05 來源：電源適配器廠家

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